분류 전체보기53 CAE-사출성형해석(Moldflow)20 Injection location 설정, 수지 선택 및 공정조건 입력 : Injection location은 스프루 상단의 모든 node에 설정하여야 한다. 그리고 수지는 온도에 따라서 점도가 민감하게 변하는 것일수록 shear-heating 효과가 강하게 나타난다. 또한 공정 조건은 설정에서 사출 속도가 빠를수록 shear-heating 효과가 크게 나타난다. Runner 단면 해석 결과 분석 : "cutting planes" 도구를 이용하여 러너 중앙의 위치를 절단하여 "Temperature" 결과 또는 "Viscosity" 결과를 확인한다. 단 결과를 표시할 때 "Plot Properties"에서 "Scaling" 탭을 선택하여 그 표시 범위를 한정하는 것이 효과적이다. Insert Molding .. 2022. 5. 24. CAE-사출성형해석(Moldflow)19 3D 해석 결과들의 의미는 Dual-domain과 동일하다. 그러나 해석 결과를 분석하는 방법에서는 많은 차이점이 있다. 2D는 두께 방향이 존재하기 때문에 유동해석 결과 중 "Average velocity", "Bulk Temperature", "Volumetric shrinkage" 등의 결과에서와 같이 두께 방향의 평균값을 표시해 줄 수 있다. 그러나 3D의 경우에는 두께 방향이 정의되지 않으며, 그 3D mesh와 node들이 각각의 위치에서 이러한 해석 결과들을 나타낸다. 따라서 3D 해석 결과의 분석을 위해서는 "Cutting Planes" 도구를 이용하여 단면 결과를 확인하여야 한다. (1) Cutting Planes 도구를 이용한 제품 단면 해석 결과 나타내기 : "Cutting Plane.. 2022. 5. 23. CAE-사출성형해석(Moldflow)18 냉각의 설계 : 기본적으로 냉각 시스템은 Dual-domain과 같이 curve를 이용한 1D beam 요소를 형상화한다. 3D 해석을 위한 냉각 설계는 Dual-domain mesh 또는 3D mesh 생성 단계에 관계없이 수행하여도 무방하다. 이것은 냉각 시스템이 제품 모델과 물리적으로 연결되지 않기 때문이다. 공정 조건 설정. 해석 공정 및 해석 순서 선택 : Mesh 형식에 따라는 지원하지 않는 해석 공정들이 있다. 따라서 해석 준비를 시작하기 전에 미리 3D mesh 형식에서 지원하는 해석 공정인가를 점검하여야 한다. 이것은 Mold Process Setup에서 확인 가능하다. 3D 모델이 지원하는 성형 공정은 다음과 같다. Thermoplastics Overmolding. Thermoplast.. 2022. 5. 22. CAE-사출성형해석(Moldflow)17 Use surface mesh matching : 3D mesh 생성의 첫 번째 단계는 두께 방향으로 node들을 생성하는 것이고, 이러한 node들을 생성하기 위해서는 Dual-domain mesh에서 서로 matching 되는 요소를 찾아 두께 방향을 결정한다. 그러나 우측과 같은 판상 형상이 아닌 제품들은 matching 되는 요소들이 없기 때문에 이 옵션을 사용하지 않는 것이 mesh 품질 개선에 도움이 된다. Tetra aspect ratio control : 3D mesh는 여러 단계를 거쳐서 만들어지게 된다. Automatic optimization의 경우는 중간 단계에서 일시적으로 high aspect ratio는 허용되며, 최종 단계에서 aspect ratio를 줄이기 위하여 node들을.. 2022. 5. 21. 이전 1 ··· 3 4 5 6 7 8 9 ··· 14 다음