CAE53 CAE-사출성형해석(Moldflow)4 Temperature at flow front result는 수지가 제품 내부로 흘러갈 때 수지의 그 유동 선단의 온도이다. 유동 선단의 온도는 유동 선단의 속도에 크게 영향을 받는데, 유동 속도가 느려지면 수지의 유동 선단이 금형과 접하는 시간이 길어져 열손실이 크고 마찰열 발생이 적어지기 때문에 수지의 유동 선단 온도가 크게 낮아진다. 유동 선단 온도는 일정하게 유지되는 것이 좋지만 다단 사출을 하지 않았고 제품 두께도 지역에 따라 차이가 크기 때문에 일정한 유동 선단 온도가 되기는 힘들다. 그러나 특정 부분에서 온도가 급격히 낮아지는 유동 정체 현상이 발생하여서는 안 된다. 또한 유동 정체가 일어나지 않는데도 유동 선단 온도가 많이 낮아진다면 전체적인 사출 속도를 빠르게 하여야 한다. 그렇지 않으면.. 2022. 5. 2. CAE-사출성형해석(Moldflow)3 Injection Pressure result는 제품 성형 시 요구되는 최대 사출 압력이다. 사출성형은 충전+보압+냉각+취출의 사이클을 가지는데 충전 과정은 속도 제어 구간이다. 따라서 충전 과정의 사출 압력은 주어진 사출 속도로 수지를 캐비티 끝까지 충전하는데 요구되는 압력이다. 만약 사출 압력이 충분히 주어지지 않는다면 설정된 사출 속도로 수지를 제품 내부로 충전하지 못하고 미성형이 발생할 수 있다. 사출 압력에 가장 큰 영향을 주는 변수는 수지의 유동성, 사출 속도, 유동 거리 그리고 제품 두께이다. 사출 속도에 따른 사출 압력 변화는 일반적으로 U 커브를 가지며, 유동거리를 줄이는 방법은 게이트를 증가시키거나 유동 균형이 이루어지도록 게이트 위치를 조절하는 것이다. 여기서 사출 압력의 단위는 Mp.. 2022. 4. 29. CAE-사출성형해석(Moldflow)2 Autodesk Simulatrion Moldflow Design Link (ASMDL) 은 다양한 CAD에서 설계된 모델을 Moldflow 소프트웨어로 Import 할 때 사용하는 모델 변환 소프트웨어이다. 기본적으로 CAD 모델을 NURBS로 변환하지만, 모델이 .stp, .ipt, .prt(Pro-E, NX), .x_t, .catpart 와 같은 파일 형식인 경우에는 Direct 옵션을 이용하여 CAD topology를 그대로 받아들일 수 있다. 두 가지 방법을 사용하여 변환 후 mesh를 생성하면 서로 장단점이 있다. NURBS의 경우는 변환 과정에서 Surface가 소실되는 경우가 발생하며, Assembly 모델의 변환을 지원하지 않는다는 단점이 있으며, "Direct import"의 경우는 변.. 2022. 4. 28. CAE-사출성형해석(Moldflow) Midplane : 3D CAD 모델을 Midplane 형태로 바꾸는데 상당한 노력과 시간을 필요로 하며 정확한 형상을 표현하기 힘들다. 또한 모든 요소들의 두께를 각각 입력하여야 한다. 그러나 일단 Midplane mesh가 완성된 후에는 두께 변경과 형상 변경이 용이하다는 장점이 있다. Dual-domain : 3D CAD 모델을 그대로 사용하므로 해석을 위한 형상 변경이 전혀 필요 없고, mesh를 생성하면 자동으로 모든 요소의 두께가 자동으로 계산되어 설정된다는 장점이 있다. 또한 필요한 경우에는 Midplane과 같이 일부 요소들에 대해서만 인위적으로 두께를 변경할 수 있다는 장점이 있다. Dual-domain을 이용할 경우 해석 준비 과정에 필요한 시간은 Midplane에 비하여 1/5~1/1.. 2022. 4. 27. 이전 1 ··· 7 8 9 10 11 12 13 14 다음