파이버의 배향의 결과(results of fiber orientation) : 파이버의 배향 방향과 강도 계산 결과를 요소마다의 3차원 타원형으로 표현되는데, Midplane과 Dual-doamin과 같은 mesh 형식에서는 layer에 따른 그리고 3D mesh 형식에서는 node와 요소에 따른 파이버의 3차원적 배향 방향과 강도가 글로벌 좌표계 기준으로 6개의 텐서로 표현된다. 그리고 파이버의 배향을 글로벌 좌표계를 기준으로 나타내는 것이 아니라, 파이버의 주 배향 방향을 기준으로 나타내는 방법이 있다. 여기서 3차원 타원형의 1차 주 배향 방향을 "First". 2차 주 배향 방향을 "Second" 그리고 3차 주 배향 방향을 "Third"로 표현한다.
기계적 물성의 이방성(anisotropic mechanical properties) : 파이버의 배향으로 인하여 제품의 기계적 물성은 제품 위치에 따라 그리고 두께 위치에 따라 다라지는 이방성이 있다. 일반적으로 파이버의 배향 방향의 탄성 계수가 그 직각방향의 탄성계수에 비하여 상당히 크고, 이것은 배향의 강도에 따라 달라진다. 제품 변형 해석을 위해서는 이러한 기계적 특성, 즉 탄성계수, 전단 계수 푸아송 비, 열팽창 계수 등을 제품 위치 또는 두께 위치에 따라서 정확히 계산하여야 한다. 파이버 배향에 따른 기계적 물성을 계산하기 위해서는 파이버의 기계적 물성, 기저 수지의 기계적 물성, 파이버 함량, 파이버 L/D, 파이버 배향 등을 고려하여야 한다.
수축의 이방성(anisotropic shrinkage) : 파이버 배향에 의하여 기계적 물성뿐만 아니라 제품 수축에도 이방성을 유발한다. 일반적으로 수지는 냉각 과정에서 온도와 압력 이력에 따라, 즉 PVT 선도에 따라 일정량이 방향성 없이 수축한다. 그러나 파이버들의 배향이 이러한 수축에 물리적으로 영향을 미친다. 파이버가 배향된 방향으로 PVT 선도에 따른 수축이 상당히 억제되고, 그 직각방향으로는 상대적으로 수축이 더 커진다. 따라서 파이버 첨가된 수지(filled material)의 경우는 이러한 수축률 편차가 제품 변형에 큰 영향을 미친다. 물론 파이버가 첨가되지 않은 수지(unfilled material)의 경우에도 수지 자체의 배향에 따른 수축의 이방성이 발생한다. 그러나 그 편차가 크지 않아서 일반적으로 제품 변형에 큰 영향을 주지 못한다.
성형 불량 : 사출 성형 해석을 통하여 모든 성형 불량 문제를 해결할 수는 없다. 그러나 해석을 통하여 많은 성형 문제들을 설계 과정에서 미리 파악하여 설계 개선을 통하여 해결할 수 있다. 여기서는 사출성형 유동 해석을 통하여 직접적으로 또는 간접적으로 해결할 수 있는 성형 불량에 대하여 알아보자. 미성형(short shot) : 미성형이란 사출 성형 과정에서 캐비티에 플라스틱 수지가 완전히 충전되지 않은 것을 말한다. 미성형이 발생하는 부분은 주로 두께가 얇은 부분 또는 충전 끝단 부분이 된다. 어떠한 경우에도 미성형이 발생하게 되면 성형품으로써의 가치가 없다. 미성형은 다양한 원인에 의하여 발생하지만, 사출성형 해석을 통하여 대부분의 미성형 원인을 설계단계에서 정확히 판단할 수 있다. 미성형의 원인에 대한 적합한 조치를 사전에 취한다면 시사출 과정에서 미성형에 대한 우려는 하지 않아도 된다. 미성형이 발생하는 유형은 다음과 같다. 사출 압력이 크게 높은 경우, 형체력이 크게 높은 경우, 정체현이 심한 경우. 이 외에도 에어 트랩에 의하여 미성형이 발생할 수도 있다. 특히 수지 흐름에 의하여 리브나 보스에 갇히는 공기가 적절히 제거되지 못하는 경우와 성형품의 두께 편차에 의하여 에어 트랩이 발생하여 갇히는 공기가 적절히 제거되지 못하는 경우 미성형이 발생할 수도 있다. 이 경우 갇히는 공기의 양에 따라 미성형, 뿐만 아니라 변색 또는 탄화 현상이 발생할 수도 있다.
미성형의 제거 : 사출 압력이 크게 높은 경우는 캐비티를 채우기 위해 요구되는 사출 압력이 사출 성형기의 성능에 비하여 과도하게 높으면 수지를 캐비티 끝 부분까지 충전할 수 없다. 사출 압력에 영향을 미치는 인자에 대해서는 앞에서 이미 배워서 알고 있다. 일반적으로 사출 압력이 과도하게 높아지는 경우는 성형품의 두께가 과도하게 얇으면서도 유동성 좋지 않은 수지를 사용하는 경우이다. 물론 게이트를 추가한다면 사출 압력을 낮출 수 있지만 성형품의 특성상 웰드 라인 문제가 중요한 경우에는 게이트를 추가할 수 도 없다. 해석을 통하여 계산된 사출 압력이 사출기 최대 압력의 80%를 넘는 경우 미성형이 발생할 것으로 판단하여야 한다. 사출 압력이 충분히 공급되는 구간에서는 수지의 유동 선단이 적정 속도로 일정 온도를 유지하면서 흘러가지만 사출 압력 공급이 부족하게 되는 순간부터 유동 선단의 전진 속도와 온도가 급격히 낮아져 수지의 천이온도에 도달하게 되면 더 이상 전진하지 못하고 미성형이 발생하게 된다.
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