압축 속도(compression speed)와 관련하여 압력 구배를 작게 하기 위해서는 가능한 한 천천히 압축하는 것이 좋다. 본 실험에서는 1 mm/s의 속도가 가장 좋은 결과를 주었다. 압축 속도를 증가시키면 큰 하중을 필요로 하며 수지 내에 큰 압력 구배를 발생시킨다. 지금까지의 실험 결과들을 사출 압축 공정 동안 낮은 압력이 제품의 광학 특성에 긍정적인 영향을 준다는 것을 암시하고 있다. 다른 말로 정리하면, 캐비티 내부에서 용융 수지의 압력 구배가 작을수록 광학 특성이 우수하고 잔류 응력이 적은 글레이징을 얻을 수 있다. 사출품 혹은 사출 압축 성형품 내에 형성된 내부 응력, 분자 배향(molecular orientation) 및 광학 복굴절(optical birefringence)은 서로 복잡한 방식으로 관계를 갖고 있다. 내부 응력의 크기를 측정하는 것은 실질적으로 매우 중요한데, 편광을 이용하여 상대적으로 간단하게 그 결과를 얻을 수 있다. 사출 성형품과 사출 압축 성형품의 내부 응력 결과를 비교하여 나타내었다. 사출 압축 성형품의 경우 응력은 최대 0.5 Mpa이며, 이 결과는 글레이징 제품에서 요구되는 광학 조건을 만족하는 수준이다. 반면, 사출품의 경우에는 이보다 몇 배 높은 응력 결과를 나타내었다.
캐비티 압력 센서를 이용한 시퀀스 밸브 게이트 제어 시스템에 관한 것으로서 종래의 일반적인 밸브 게이트 시스템은 시퀀스 타이머를 이용하여 특정 시간에 작동하도록 설계된 것으로서 고정 값으로서 게이트의 개폐시간을 조절함으로써 여러 가지 요인에 의해 사출 성형 공정이 변화될 때 이 변화에 따른 게이트의 개폐 시간 자율 조절이 어렵기 때문에 제품의 웰드 라인 제거 및 최소화를 기대할 수 없는 문제점을 해결한 것이다. 이를 위해 캐비티 압력 센서(용융에 직접 접촉하는 직접식 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함)를 이용한 시퀀스 밸브 게이트 시스템은 캐비티 압력 센서(용융에 직접 접촉하는 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함), 엠프, 케이블, 시퀀스 밸브 게이트 컨트롤러로 구성됨을 특징으로 한다. 이러한 캐비티 압력 센서(용융에 직접 접촉하는 직접식 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함)를 이용한 시퀀스 밸브 게이트 시스템은 금형 내압 센서 (cavity pressure sensor, 직접식 & 간접식)를 이용하여 수지가 접촉하는 순간을 항상 실시간 (real-time)으로 감지하여 게이트의 개폐 순간을 정확하게 판정하고 작동시켜 여러 가지 요인에 위해 각 사이클별로 사출 성형이 변화될 때 이를 통제 가능하게 하여 결과적으로 웰드 라인을 제거하거나 최소화할 수 있으며, 플로우 마크를 개선시킬 수 있다. 자동차 범퍼, 냉장고 케이스, 전자레인지 하우징 등 다수의 게이트를 사용하는 금형의 경우에 유용하게 사용할 수 있다.
플라스틱 사출성형 중에서 다수의 게이트를 사용하여 성형하는 제품의 품질 관리(웰드 라인 제거 및 최소화, 플로 마크 개선) 시스템에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 기존의 시퀀스 밸브 게이트 제어 시스템이 각 사이클별로 발생하는 변화를 능동적으로 감지하는 것이 아니라 설정된 고정값으로서의 경과 시간만을 이용하여 제어하는 수동적 폐쇄적 시스템이기 때문에 웰드 라인 제거 등에 효과를 볼 수 없다. 기존 시스템의 문제점을 해결하기 위하여 사출 성형 각 사이클마다 일어나는 변화를 능동적으로 실시간으로 감지하여 웰드 라인을 최소화하거나 효과적으로 제거할 수 있는 캐비티 압력 센서 (용융에 직접 접촉하는 직접식 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함)를 이용한 시퀀스 밸브 게이트 제어 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기의 목적을 달성하기 위하여 캐비티 압력 센서(용융에 직접 접촉하는 직접식 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함함)를 이용한 시퀀스 밸브 게이트 시스템의 구성은, 수지(melt)의 흐름을 실시간으로 감지할 수 있는 캐비티 압력 센서(용융에 직접 접촉하는 직접식 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함)를 금형의 적절한 위치를 설정하여 설치한다. 센서에서 감지된 정보를 컨트롤러에 전달하기 위해 연결 케이블과 센서 신호를 컨트롤러에서 인식할 수 있는 신호로 변환하는 장치인 앰프와 캐비티 압력 센서(용융에 직접 접촉하는 직접식 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함)의 정보를 이용하여 밸브 게이트 개폐를 조절하는 시퀀스 밸브 게이트 컨트롤러로 구성된다. 금형 내에서 성형되는 제품과 직접, 간접으로 접촉하여 수지(melt)의 흐름을 감지하는 압력 센서가 있고 압력 센서의 신호를 앰프로 전달하기 위한 연결 케이블이 있으며 센서 신호를 시퀀스 밸브 게이트 컨트롤러가 인식할 수 있는 신호로 변환하는 앰프가 있고 앰프를 거쳐 변환된 신호가 시퀀스 밸브 게이트 컨트롤러로 연결되는 케이블이 있으며 최종적으로 센서 신호를 이용하여 게이트 개폐 시기를 제어하는 시퀀스 밸브 게이트 컨트롤러가 있다.
캐비티 압력 센서(용융에 직접 접촉하는 직접식 압력 센서와 이젝트 핀/밀핀을 이용한 간접식 센서를 모두 포함)를 이용한 시퀀스 밸브 게이트 시스템은 금형 내압 센서 (cavity pressure sensor, 직접식 & 간접식)를 이용하여 용융(melt)이 접촉하는 순간을 항상 실시간(real-time)으로 감지하여 게이트의 개폐 순간을 정확하게 판정하고 작동시켜 여러 가지 요인에 의해 각 사이클별로 사출 성형이 변화될 때 이를 정확하게 확인하여 게이트의 개폐 시간을 정확히 조절함으로써 시퀀스 밸브 게이트를 이용하여 사출 하는 성형품의 경우 웰드라인(weld line)을 통제 가능하게 하여 결과적으로 웰드 라인을 제거하거나 최소화할 수 있으며, 플로우 마크를 개선시킬 수 있다.
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